Laser Welder LW1089 – Vollautomatische Laser-Schweißanlage
mit großem Arbeitsbereich
Der Laser Welder LW1089 ist eine Laser-Schweißanlage zum voll- und halbautomatischen Tiefschweißen von Aluminium- und Kupferleads auf DCB-Substraten, in Leistungselektroniken, Batteriezellen und -modulen oder anderen Komponenten der Elektronikfertigung.
Beim Laserschweißen werden mit einem Laserstrahl intermetallische Verbindungen entlang einer Schweißnaht hergestellt.
Der Laser Welder LW1089 ermöglicht mit seiner freien Strahlformung und steuerbaren Laserleistung unterschiedliche Schweißnaht-Geometrien und -tiefen.
Ein beweglicher Niederhalter vermeidet während des Schweißprozesses das Verunreinigen der umliegenden Bereiche durch Schweißbad-Auswürfe („Spritzer“).
Konstante Präzision während des gesamten Herstellungsprozesses gewährleisten die hohe Achsgenauigkeit und die professionelle Prozesssteuerung, die für die Reproduzierbarkeit der Spannkraft („zero-gap-challenge“) und der Schweißbedingungen sorgt.
Dieses standardisierte „Clamp and Weld“-Konzept bietet eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktvarianten und einen flexiblen Produktwechsel. Es ermöglicht außerdem, auf Bauteiltoleranzen der zu verschweißenden Fügepartner automatisch zu reagieren.
- Großer Arbeitsbereich: X: 400 mm; Y: 400 mm; Z: 75* mm
- Schnelle Schweißzeiten
- Freie Strahlformung für individuelle Schweißnaht-Geometrien
- Aktive vertikale Achse mit Sensorik
- Sensor zur Aufsetz-Erkennung in Kombination mit regelbarer Niederhaltekraft vermeidet Schäden an empfindlichen Kontaktpartnern
- 1,5 kW Laserstrahlquelle
- Bilderkennung (PR) zum präzisen Finden und Korrigieren der Schweißstelle
- Geringe/Minimale mechanische und thermische Belastung
- Prozessüberwachung über Sensorik für das Prozessleuchten (Plasma, thermisches Leuchten und Streulicht)
- Standardschnittstellen zur Integration in Fertigungslinien
Anwendungsbeispiele:
- Schweißen von Cu Leads auf DCB/AMB
- Schweißen von Cu Leads auf Cu Stromschiene
- Schweißen von Batteriezellen
- Schweißen von Al Leads auf Al
Laser Schweißkopf
- Niederhaltekraft bis 200 N
- Regelung der Niederhaltekraft
- Touchdown-Erkennung
- Max. Eintauchtiefe: 100 mm
- Beobachtungsoptik mit Ringlicht und Bilderkennung
- Austauschbarer Niederhalter
- Prozessgaszufuhr / Belüftung an der Schweißstelle
Strahlquelle
- Max. Leistung: 1,5 kW, cw
- Strahlqualität: M² = 1,1; Single Mode
- Wellenlänge: 1070 nm
- Optional kann die Laserstrahlquelle mit einem Luft-Wasser-Kühler für den autarken Betrieb ohne Kühlwassernetz ausgestattet werden
Optik
- Hesse Optik-Modul
- Fokusspotdurchmesser < 50 µm in Verbindung mit o.g. Laser
- Max. Arbeitsfeld der Optik: 12 mm x 12 mm. Das tatsächlich erreichbare Arbeitsfeld ergibt sich durch die Kontur des Niederhalters
- Max. Leistung: 1,3 kW, cw
- Zulässige Wellenlänge: 1070 nm
- Fokuslage dynamisch einstellbar
- Form der Schweißnaht ist konfigurierbar (Linie, Wobbeln, Spirale, Kreis, Mäander)
- Zeitliche Leistungsmodulation
- Prozessbeobachtung via Streulicht und / oder Prozessleuchten
- Dynamik der Optik:
- Linienschweißung mit bis zu 1000 mm/s
- Wobble-Naht: Wobble-Frequenz bis 1000 Hz
Arbeitsbereich
Laser Welder | X | Y | Z |
LW1089 | 400 mm | 400 mm | 75* mm |
P-Rotation: 360° |
Standfläche
B x T x H [mm] | |
LW1089
exkl. Anbauteile wie Bedienpult, Lampe |
1480 x 2150 x mind. 2092 |
Externer Schaltschrank
exkl. Anbauteile wie Hauptschalter, Türgriffe |
800 x 1000 x 2100 |
(*abhängig von der Produktkonfiguration)
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Artikel: Effiziente Laserschweißanlagen
Lesen Sie hier den Artikel „Effiziente Laserschweißanlagen für die Batteriemodul- und Elektronikproduktion“
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